Körber Pharma - Craftech

Blistrowanie - out of the box

Koerber Pharma to światowy lider w dostarczaniu zaawansowanych rozwiązań do blistrowania, zaprojektowanych z myślą o spełnieniu najwyższych standardów branży farmaceutycznej. Nasze maszyny do blistrowania wyróżniają się precyzją, niezawodnością i elastycznością, co pozwala na efektywną produkcję opakowań farmaceutycznych na każdym etapie procesu.

Cechy systemów blistrowania Koerber Pharma:

Elastyczność produkcji: Urządzenia obsługują szeroką gamę formatów i typów opakowań, od małych partii po pełnoskalową produkcję.
Precyzyjne wykonanie: Dokładne formowanie i zgrzewanie zapewniają ochronę i bezpieczeństwo produktów farmaceutycznych.
Szybka zmiana formatów: Intuicyjne systemy umożliwiają łatwą i szybką adaptację urządzeń do różnych wymagań produkcyjnych.
Integracja technologiczna: Systemy można łatwo zintegrować z innymi procesami, takimi jak drukowanie, kontrola jakości i track & trace.
Wysoka wydajność: Nowoczesne technologie zapewniają maksymalną efektywność przy jednoczesnym minimalizowaniu odpadów.

Zastosowanie:

Maszyny do blistrowania Koerber Pharma są idealne dla:

Opakowywania tabletek, kapsułek, ampułek i innych form stałych,
Produkcji opakowań o wysokiej jakości, zapewniających ochronę przed wilgocią, światłem i czynnikami zewnętrznymi,
Rozwiązań opakowaniowych zgodnych z wymaganiami regulacyjnymi i standardami GMP.

Dlaczego Koerber Pharma?

Koerber Pharma dostarcza kompleksowe i innowacyjne rozwiązania, które optymalizują procesy pakowania farmaceutycznego. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, nowoczesnym technologiom i zrozumieniu specyfiki branży, nasze maszyny do blistrowania pomagają zwiększać wydajność, jakość i bezpieczeństwo w produkcji farmaceutycznej.

Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszych systemach blistrowania i dostosować rozwiązania do potrzeb Twojej produkcji.

Saszetkarki: Zawsze właściwe rozwiązanie

Bez względu na rodzaj produktu, czy to płynne, pastowate, proszki, chusteczki, tabletki czy inne specjalne produkty, firma Körber oferuje odpowiednie rozwiązania dozowania. Dzięki specjalnie opracowanym systemom dozowania razem z firmą Körber zapewniamy najwyższą precyzję procesu.

Niezależnie od konkretnych wymagań, stosowane są odpowiednie rozwiązania:

Systemy oparte na pompach do dozowania płynnych i pastowatych produktów.
Dozowanie ślimakowe dla produktów o konsystencji niepłynnej.
Dozowanie mikrosfer dla produktów sypkich.
Systemy dozowania tabletek.

Asortyment pionowych maszyn do produkcji saszetek jest szeroki, obejmuje od dwóch do 16 torów – wszystko jest możliwe. Firma zapewnia również odpowiednie rozwiązania z zakresu transferu do kartoniarki bocznego załadunku.

Systemy dozowania Körber są łatwe w czyszczeniu, a pojemność napełniania można regulować nawet podczas procesu produkcyjnego. Dzięki temu czasy czyszczenia i dostosowywania mają minimalny wpływ na dostępność maszyny.

Typ urządzenia	Wydajność (saszetki/min.)*	Zastosowanie	Jako linia w połączeniu z maszyną kartonującą
LA160	240	Małe wielkości partii, testy kliniczne, kilka różnych systemów dozowania na jednej maszynie	P1600
LA500	600	Konwencjonalna saszetkarka, szczególnie polecana dla przemysłu kosmetycznego	P1600/P3200

LA160

LA500

LA160

LA500

Twoje korzyści

Zakres działania

Konstrukcja balkonowa maszyn spełnia wysokie standardy GMP obowiązujące w przemyśle farmaceutycznym i umożliwia obsługę od dwóch do 16 torów.

Odwijanie folii

Napędzane serwomechanizmem odwijaki rolkowe gwarantują prowadzoną kontrolę odwijania folii. Łatwo wymienialne narzędzia zgrzewające.

Łączenie linii

Odpowiednie rozwiązania transferowe zapewniają bezbłędne podłączenie do kartoniarki bocznego załadunku

Opakowania typu stick pack: szybkie, elastyczne i zgodne z wymogami farmaceutycznymi

Komfort pacjenta jest kluczowym priorytetem w przemyśle farmaceutycznym, ponieważ ułatwienie i wygoda w przyjmowaniu leków są niezmiernie istotne. Idealnym rozwiązaniem podstawowym w tym celu są opakowania typu stick pack, które zawierają wstępnie porcjonowane produkty. Maszyna LA600SP firmy Körber wykorzystuje proces załadunku bocznego do pakowania sypkich proszków, granulek, peletek i płynów. Dzięki niej możliwe jest napełnienie nawet 1000 opakowań typu stick pack w ciągu jednej minuty.

W połączeniu z kartoniarką P1600 tworzy to inteligentne rozwiązanie do pakowania zarówno pierwotnego, jak i wtórnego. Co istotne, opakowania typu stick pack zużywają do 40% mniej materiału w porównaniu do saszetek o tej samej pojemności. To nie tylko zmniejsza koszty materiałów, ale także korzystnie wpływa na ekologiczny ślad każdego produktu.

LA600SP	Wymiary formatu (w mm)	Wydajność (paczki/min)
Szerokość	od 15 do 40	do 1.000
Długość	od 45 do 160	do 1.000

Twoje korzyści

Przyszłościowe rozwiązania

Modułowa konstrukcja umożliwia dostosowanie do przyszłych potrzeb, a także dodanie kolejnych funkcji (np. wykrywanie wycieków, ważenie).

Elastyczność

Nadaje się do płynów, sypkich granulek, proszków i peletek. Możliwy duży zakres formatów dla opakowań typu stick i kartonów.

Wydajność

Bezpośrednie prowadnice opakowań zapewniają stabilny proces produkcji. Szybki dostęp do maszyny upraszcza czyszczenie i konserwację

Kartoniarki dla przemysłu farmaceutycznego i biotechnologicznego

Różnorodność opakowań wtórnych stale rośnie. Dlatego rozwiązania w zakresie opakowań i maszyn muszą być bardziej elastyczne i wydajne niż kiedykolwiek wcześniej. Modułowe systemy pakowania oferują maksymalną elastyczność w zakresie pakowania ampułek, strzykawek, wstrzykiwaczy i blistrów, a także innych produktów medycznych. Od dłuższego czasu firma Körber oferuje maszyny pakujące, których modułowa konstrukcja umożliwia ich konfigurację w zależności od potrzeb. Maszyny spełniają wszystkie wymagania dotyczące pakowania i przetwarzają przyjazny dla środowiska mono-materiał, który w 100% nadaje się do recyklingu.

Kartoniarki ładowane od góry z przegrodą

W firmie Körber produkty farmaceutyczne pakowane są nie tylko bezpiecznie: rozwiązania opakowaniowe są zrównoważone, przyjazne dla środowiska i pacjentów.

Korzyści dla użytkownika:

Płaskie wykroje kartonowe i przegrody – z możliwością zadruku po obu stronach
Bezpieczne zautomatyzowane składanie i klejenie
Bezpieczny proces wkładania produktu (100% weryfikacja po włożeniu)

W całym procesie produkcyjnym i logistycznym daje to konkretne korzyści zarówno producentom leków pozajelitowych, jak i klientom końcowym, co pozytywnie wpływa zarówno na całkowity koszt posiadania (TCO), jak i całkowity koszt opakowania (TCP).

NeoTOP x
NeoTOP 804
NeoTOP 1604
NeoSmart
NeoTOP Tool

Dividella NeoTOP x - zawsze dostosowuje się do Twoich wymagań

Modułowa i rozbudowywalna maszyna Dividella NeoTOP x może być dostosowana do specyficznych wymagań produkcji farmaceutycznej. Idealnie nadaje się do produkcji małych i średnich partii.

	Rozmiar formatu (mm)	Ilość przegród (max.)	Wydajność (kartony/min)
Dividella NeoTOP x
Minimum	60x45x17	4 do 6	do 45
Maksimum	do 260x200x120	4 do 6	do 45
NeoTOP x small batches
Moduł ręcznego wprowadzania		4 do 6	do 30

Dividella NeoTOP 804 - dla średnich i dużych wsadów

Dividella NeoTOP 804 może z łatwością obsługiwać do 270 opakowań na minutę (w trybie potrójnym). Podobnie jak wszystkie maszyny z rodziny NeoTOP, można ją rozbudować lub doposażyć w dodatkowe moduły i systemy podawania. Dzięki temu idealnie nadaje się do przetwarzania szerokiej gamy produktów przy zachowaniu najwyższej wydajności.

	Rozmiar formatu (mm)	Ilość przegród (max.)	Wydajność (kartony/min)
NeoTOP 804
Minimum	60x45x17	4	do 90
Maksimum	240x170x70	4	do 45
Tryb potrójny
Minimum	30x60x17	od 1 do 2	do 30
Maksimum	do 70x170x70	od 1 do 2	do 270

Dividella NeoTOP 1604 - szybkość i elastyczność dla dużych partii produkcyjnych

Dwupaki, trójpaki i czteropaki – popyt rośnie i jednocześnie wymaga większych prędkości kartonowania. Maszyna Dividella NeoTOP 1604 łączy wysoką wydajność z maksymalną elastycznością. Może przyspieszyć produkcję dużych partii do 16 milionów opakowań rocznie. Dzięki modułowej konstrukcji rodziny NeoTOP, w tym systemów podawania produktów i broszur, nie trzeba angażować się w jedno zastosowanie.

	Rozmiar formatu (mm)	Ilość przegród (max.)	Wydajność (kartony/min)
NeoTOP 1604
Minimum	60x35x17	4	do 160
Maksimum	240x170x60*	4	do 160
Opcjonalnie	450x170x60*	4	Połowa wydajności
*Maks. w zależności od rozmiaru podstawy pudełka

Dividella NeoSmart - elastyczność i jakość w produkcji małoseryjnej

Dzięki rozwiązaniu Dividella NeoSmart dział Pharma firmy Körber oferuje modułowy i rozszerzalny system pakowania, który nie jest ograniczony do jednego wdrożenia. Umożliwiają elastyczną i wydajną produkcję, zwłaszcza w przypadku zastosowań niskonakładowych. Dzięki FlexUnits możliwa jest szybka zmiana formatu online – bez przestojów linii produkcyjnej.

	Rozmiar formatu (mm)	Ilość przegród (max.)	Wydajność (kartony/min)
NeoSmart
Minimum	60x45x17	od 4 do 6	do 20
Maksimum	do 260x200x120	od 4 do 6	do 20
Moduł wprowadzania produktu FlexUnit do elastycznego podawania

Dividella NeoTOP Tool - łatwe wejście w proces ładowania od góry

W przypadku pakowania bardzo małych ilości i badań klinicznych, kartoniarka (Dividella NeoTOP Tool T1) i zaklejarka (Dividella NeoTOP Tool T9) zapewniają bezpieczeństwo. Oba urządzenia są zgodne z GMP i zapewniają łatwą i bezpieczną obsługę. Niezawodne klejenie na zimno Dividella NeaoTOP Tool firmy Körber można przekształcić w klejenie na gorąco wraz ze wzrostem wielkości produkcji. Dzięki temu samemu stylowi pakowania mono-materiałów umożliwia to płynne skalowanie do półautomatycznych lub w pełni zautomatyzowanych kartoniarek typu Topload.

	Rozmiar formatu (mm)	Wydajność (kartony/min)
NeoTOP Tool – T1
Minimum	60x35x17	od 2 do 4
Maksimum	260x200x120	od 2 do 4
NeoTOP Tool – T9
Minimum	60x35x17	od 4 do 8
Maksimum	180x180x65	od 4 do 8

Twoje korzyści

Produkcja & wytwarzanie

Elastyczna platforma maszynowa, szybka zmiana formatu, bezpieczny proces dzięki 100% weryfikacji po załadunku, niższy całkowity koszt pakowania i całkowity koszt posiadania (TCP i TCO).

Logistyka & zaopatrzenie

Płaskie monomateriałowe wykroje wykonane z kartonu (przychodzące), kompaktowe wymiary zewnętrzne (wychodzące), ochrona produktu.

Marketing & przepisy

Zrównoważona koncepcja opakowania (bez plastiku), wysoka rozpoznawalność dzięki dwustronnym kartonikom z nadrukiem, zamknięcie zabezpieczające przed manipulacją, przyjazne dla pacjenta, opcje bezpieczeństwa, Track & Trace.

Kartoniarki ładowane od góry bez przegrody

Kartoniarka topload firmy Körber jest używana, gdy produkty medyczne muszą być pakowane bez przekładek. Ta innowacyjna maszyna pakująca z dużą prędkością formuje składane pudełka z płaskiego monomateriału, napełnia je, zamyka i etykietuje przed poddaniem opakowań końcowej kontroli. Konstrukcja kartoniarki ładowanej od góry umożliwia bezproblemową integrację z systemami wyższego i niższego szczebla.

	Rozmiar formatu (mm)	Wydajność (kartony/min)
Minimum	75x75x75	do 25
Maksimum	200x200x200	do 25

Twoje korzyści

Kompatybilność

Modułowa konstrukcja maszyny pakującej umożliwia łatwą integrację z komponentami poprzedzającymi i następującymi po niej.

Precyzja

Automatyczny system umieszczania zapewnia precyzyjną obsługę i powtarzalność produktów.

Wydajność

Szybka i łatwa zmiana oszczędza koszty podczas przełączania między produktami i rozmiarami pudełek. Niskie zużycie sprężonego powietrza oszczędza energię.

Kartoniarka z bocznym i górnym załadunkiem w jednej maszynie

Dividella NeoTRAY oferuje zarówno ładowanie boczne, jak i ładowanie górne z jednego źródła

Ten szybki system nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań: Leki pozajelitowe w postaci fiolek, strzykawek, wstrzykiwaczy, długopisów, ampułek, wkładów, inhalatorów, aerozoli do nosa i innych systemów mogą być bezpiecznie pakowane w dużych ilościach.

Dzięki dużej prędkości NeoTRAY firmy Dividella Solutions może przetwarzać do 400 pojedynczych produktów lub wielopaków na minutę i niezawodnie dostosowuje się do szerokiej gamy formatów. Ponadto maszyna wykorzystuje sprawdzone zalety mono-materiału i produkuje opakowania w 100% z ekonomicznej i zrównoważonej tektury.

	Rozmiar formatu (mm)	Ilość przegród (maks.)	Wydajność (kartony/min)
Dividella NeoTRAY 400
Minimum	60x35x15	od 4 do 6	do 400
Maksimum	200x90x110	od 4 do 6	do 400
Dividella NeoTRAY 300
Minimum	65x50x15	od 4 do 6	do 300
Maksimum	200x150x110	od 4 do 6	do 300

Twoje korzyści

Kompatybilność

Modułowa konstrukcja maszyny pakującej umożliwia łatwą integrację z komponentami poprzedzającymi i następującymi po niej.

Precyzja

Automatyczny system umieszczania zapewnia precyzyjną obsługę i powtarzalność produktów.

Wydajność

Szybka i łatwa zmiana oszczędza koszty podczas przełączania między produktami i rozmiarami pudełek. Niskie zużycie sprężonego powietrza oszczędza energię.

Kartoniarki bocznego załadunku do opakowań typu blister, saszetek itp.

Boczne maszyny kartonujące dla przemysłu farmaceutycznego

Aby zapewnić, że blistry, ampułki, fiolki i podobne produkty dotrą do pacjentów bezpiecznie i zgodnie z GMP, maszyny pakujące do pakowania wtórnego muszą spełniać wysokie wymagania. Kartoniarki bocznego załadunku firmy Körber są do tego idealnie przystosowane. Elastyczne, modułowe maszyny umożliwiają łatwą rozbudowę systemów blistrów, saszetek lub opakowań typu stick w kompletną, wysokowydajną linię produkcyjną.

P1600/P3200
P2/P4
P3
P5

Dobre połączenie, nawet w przypadku małych partii

Elastyczne maszyny kartonujące P1600 i P3200 są przeznaczone do małych i średnich partii i umożliwiają pakowanie w składane kartony prawie wszystkich produktów farmaceutycznych. Integracja dodatkowych funkcji w późniejszym czasie nie stanowi problemu dzięki modułowej konstrukcji opartej na zasadzie bloków konstrukcyjnych. Maszyny wymagają minimalnej przestrzeni i tylko kilku części formatowych.

	Rozmiar formatu (mm)	Wydajność (kartony/min)
P1600 – podziałka 120 mm	90 x 95 x 150	150
P3200 – podziałka 120 mm	90 x 95 x 150	300

Wszechstronne opcje kartonowania dla produktów stałych i pozajelitowych

Kartoniarki o ruchu przerywanym P2 i P4 nadają się zarówno do pakowania produktów stałych, jak i pozajelitowych. Różnica polega na podziałce: modele P2 i P4 o podziałce 120 milimetrów są odpowiednie dla małych i średnich partii, podczas gdy P4 osiąga prawie dwukrotnie większą prędkość produkcji niż P2. Ten ostatni charakteryzuje się jednak dużą wszechstronnością, a dzięki podziałce 180 milimetrów zapewnia idealne rozwiązania opakowaniowe dla składanych pudełek o szerokości ponad 90 milimetrów.

	Rozmiar formatu (mm)	Wydajność (kartony/min)
P2 (podziałka 120 mm)
Minimum	65x30x15	150+
Maksimum	200x92x110	150+
Idealnie pasuje do maszyny blistrującej	BE4, BE6, BE8
P2 (podziałka 180 mm)
Minimum	65x30x15	od 120 do 150
Maksimum	200x152x110	od 120 do 150
Idealnie pasuje do maszyny blistrującej	BE3, BE4, BE6
P4 (podziałka 120 mm)
Minimum	65x30x15	do 300
Maksimum	200x92x110	do 300
Idealnie pasuje do maszyny blistrującej	BE6, BE8

Idealny partner dla dużych blistrów i elastycznych zastosowań

Do 300 opakowań na minutę: niezależnie od tego, czy chodzi o duże wielopaki, czy pojedyncze opakowania, kartoniarka P3 firmy Körber oferuje niezrównaną wydajność w połączeniu z Blister Expert BE. Optymalna widoczność i dostępność od transferu do wkładania i zamykania umożliwiają zmianę formatu.

	Rozmiar formatu (mm)	Wydajność (kartony/min)
P3
Minimum	65x30x15	do 300
Maksimum	150x110x200	do 300
Idealnie pasuje do maszyny blistrującej	BE3, BE6

Pakowanie z najwyższą prędkością

Szybka kartoniarka P5 może pakować do 500 kartonów na minutę. Zapewnia ona maksymalną wydajność nawet przy dużych formatach. Dzięki modułowej konstrukcji, integracja dalszych funkcji w późniejszym czasie sprawia, że maszyna jest opłacalną i przyszłościową inwestycją.

	Rozmiar formatu (mm)	Wydajność (kartony/min)
P5
Minimum	65x30x15	do 500
Maksimum	200x152x110	do 500
Idealnie pasuje do maszyny blistrującej	BE6, BE8

Twoje korzyści

Maksymalnie przyjazna dla operatora

Łańcuch komórek produktu w maszynach ciągłych może być regulowany automatycznie za pomocą specjalnej funkcji. Każda pojedyncza kaseta przesuwa się do stacji regulacji i jest ustawiana na nowe wartości.

Najlepsza dostępność

Niezwykle krótka i kompaktowa stacja podająca, obracana w stronę operatora w celu zapewnienia najlepszego dostępu do czyszczenia i beznarzędziowej zmiany formatu. Ciągła stacja wkładania z zabezpieczeniem przed przeciążeniem i wstępnym podawaniem ulotek

HMI przypominający smartfon i gotowy na Pharma 4.0

Duży, konfigurowalny wyświetlacz z widżetem (np. widżetem OEE) i funkcją indywidualnego definiowania zadań. Co więcej, kompletna platforma BE jest gotowa na Pharma 4.0, a zatem działa ze standardowymi interfejsami – bez systemów własnościowych.

Szybkość i wydajność: Małe partie, doskonałe rozwiązania

„Zapotrzebowanie na spersonalizowane leki rośnie, podobnie jak chęć szybkiego wprowadzenia produktów na rynek po udanych badaniach klinicznych. Produkcja małych partii stała się koniecznością dla producentów wyrobów medycznych i farmaceutycznych. Dla wielu leków rozmiary partii maleją, ale wymagania dotyczące opakowań rosną: sztuka, etykieta i wkłady do opakowań muszą być dostosowane do krajowych wymagań, a także spełniane muszą być normy związane z ochroną przed podróbkami, zabezpieczeniem przed naruszeniem oraz pełnym śledzeniem.”

Systemy modułowe do pakowania firmy Körber doskonale sprawdzają się w przypadku producentów farmaceutycznych, którzy specjalizują się w produkcji małych partii, a nawet pojedynczych jednostek. Możliwe jest konfigurowanie półautomatycznych lub w pełni automatycznych linii produkcyjnych do wytwarzania produktów parenteralnych, zintegrowanych z inteligentną strukturą oprogramowania. Dostępne są także opcje optymalizacji rozmiarów opakowań, zarówno z załadunkiem z góry lub z boku

Innowacyjne rozwiązania w zakresie opakowań

Jako specjalista w dziedzinie opakowań kartonowych dla przemysłu farmaceutycznego, firma Körber oferuje innowacyjne, wysokiej jakości rozwiązania w zakresie opakowań.

Po bezpiecznej stronie

Rozwiązania firmy Körber zapewniają najwyższą jakość opakowań leków we wszystkich obszarach. Rzetelnie wdrażamy produkcję zgodną z GMP (DIN ISO EN 15378:2011) oraz zarządzanie jakością i środowiskiem według wytycznych DIN ISO EN 9001:2015, DIN ISO EN 14001:2015.

Firma Körber reprezentuje bardzo wysokie standardy, jeśli chodzi o rozwój w zakresie zgodności z wymogami dotyczącymi bezpieczeństwa pacjentów. Oferowane innowacyjne opakowania farmaceutyczne spełniają wszystkie wytyczne dotyczące zgodności i pomagają pacjentom przestrzegać zaleceń lekarzy dotyczących sposobu przyjmowania leków.

Projektowanie opakowań

Opakowania szyte na miarę

Potrzebujesz zindywidualizowanych, precyzyjnych rozwiązań opakowaniowych, które płynnie zintegrują się z Twoimi procesami produkcyjnymi? W firmie Körber zapewniamy optymalne rozwiązania w zakresie innowacyjnych i dostosowanych do potrzeb klienta opakowań jeszcze przed zakupem maszyny. Oferujemy tę usługę zarówno dla nowych, jak i istniejących produktów farmaceutycznych.

Coraz więcej nowych przepisów, rosnące ryzyko podrabiania produktów i rosnące wymagania pacjentów sprawiają, że rozwój opakowań dla produktów farmaceutycznych jest wymagającym zadaniem. Skorzystaj z wiedzy i wieloletniego doświadczenia w branży, które oferują eksperci w dziedzinie opakowań z firmy Körber.

Funkcjonalne, ekonomiczne, innowacyjne
Nasi specjaliści ds. opakowań łączą precyzyjne analizy danych z technikami myślenia projektowego i wykorzystują projektowanie wspomagane komputerowo (CAD) do tworzenia opakowań, które dokładnie odpowiadają Twoim potrzebom.

Rosnąca konkurencja na rynku wymaga również rozwiązań i procesów, które są funkcjonalne i ekonomiczne. Firma Körber jest zawsze do dyspozycji klientów poszukujących innowacyjnych rozwiązań w zakresie opakowań, specjalnych pudełek składanych i zarządzania projektami. Nie ma znaczenia, czy potrzebujesz optymalnego opakowania wtórnego do strzykawek lub fiolek, ampułek lub produktów sterylnych, produktów biotechnologicznych lub biopodobnych.

Chętnie dostarczymy przykładowe opakowania.

Korzyści

Opracowanie zoptymalizowanego opakowania spełniającego wszystkie wymagania
Niższe koszty dzięki optymalizacji wymiarów i formy
Wyższa produktywność dzięki łatwiejszej obróbce
Innowacyjne szkolenia

Składane pudełka

Składane pudełka: Właściwe rozwiązanie dla każdego zastosowania

Duża elastyczność zarówno w przypadku dużych ilości, jak i małych partii. Możliwości ulepszeń m.in. o powłoka UV zapewniająca wyjątkowy połysk i dotyk Procesy produkcyjne ściśle według wymagań GMP. Certyfikowana jakość zgodna z ISO 9001 i ISO 14001 Standaryzowane opakowanie zgodne z kodami ECMA-FEFCO

Rozwiązania systemowe

Idealnie dopasowane do siebie: Połączenie wysokiej jakości składanych pudełek od Rondo Solutions, wykorzystujących modułowe maszyny NeoTOP (Dividella Solutions) do załadunku od góry i Blister Expert do załadunku bocznego. Doskonała ochrona produktów. Zoptymalizowana objętość opakowania. Maksymalny wskaźnik OEE (ogólna efektywność sprzętu).

Wydajne opakowania, wydajne procesy

Optymalne dopasowanie do procesów. Duża wydajność w procesie pakowania. Zaawansowane rozwiązania w zakresie perforacji i klejenia. Wieloletnie doświadczenie w zakresie rozwoju.

Przemysł farmaceutyczny stawia wysokie wymagania opakowaniom kartonowym. Firma Körber umożliwia czerpanie korzyści z wieloletniego doświadczenia w zakresie rozwoju, materiałów i produkcji.

Składane pudełko ma jasne zadanie: służy do ochrony zapakowanego leku i zawiera informacje o danym produkcie. Ponadto jest łatwiejsze do przechowywania i transportu leków, może być zaprojektowane na wiele sposobów, a materiał, z którego jest wykonane, czyni je szczególnie trwałym.

W firmie Körber opracowujemy składane pudełka, które są innowacyjnymi rozwiązaniami dla sektora farmaceutycznego i biotechnologicznego. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowego pudełka, czy elementu wykonanego na zamówienie, zindywidualizowanego projektu lub produktu łączonego, a także małych lub dużych partii – każde opakowanie kartonowe może być kodowane. Co więcej, jest ono zgodne z krajowymi i międzynarodowymi przepisami dotyczącymi leków oraz spełnia wymogi GMP i FDA.

Ekologiczne opakowania

Ekologia: Opakowania bez plastiku

Razem z firmą Körber wierzymy, że w ciągu kilku lat przemysł farmaceutyczny ostatecznie zrezygnuje z plastikowych opakowań. Nasze rozwiązania Rondo są pionierskie, jeśli chodzi o zrównoważony rozwój.

Obecnie opakowania farmaceutyczne muszą być innowacyjne, kompaktowe, bezpieczne i przyjazne dla środowiska. To dlatego, że opinie w tym obszarze również zaczęły się zmieniać jakiś czas temu. Celem jest rezygnacja z plastiku i zastąpienie go biokompatybilnymi materiałami, takimi jak pudełka nadające się do recyklingu, kompostowalne saszetki i przyjazne dla środowiska tubki. Drewno, bambus i grzyby służą jako surowce.

Od ponad 40 lat firma Körber jest pionierem w dziedzinie zrównoważonych łańcuchów dostaw. Dostarczamy międzynarodowym klientom z branży farmaceutycznej opakowania wykonane wyłącznie z włókien papierowych, które również ulegają biodegradacji. Myślimy nie tylko o tym, w jaki sposób możemy produkować opakowania w sposób jak najbardziej oszczędzający zasoby, ale także o tym, w jaki sposób można je najlepiej zutylizować lub poddać recyklingowi.

Kolejnym faktem przemawiającym na korzyść naszych zrównoważonych rozwiązań jest to, że mogą być one produkowane przez ponad 90% naszych maszyn pakujących.

Nasze zaangażowanie w ochronę środowiska znajduje również odzwierciedlenie w licznych nagrodach, które otrzymały nasze innowacyjne rozwiązania opakowaniowe, takie jak Pro Carton ECMA Gold Award i Pharmapack Award.

Opakowanie wykonane wyłącznie w 100% z tektury jednomateriałowej

Wkładka wykonana z formowanych wtryskowo włókien papierowych

Stabilny wymiarowo produkt wykonany z formowanych wtryskowo włókien papierowych
Wykorzystanie zrównoważonych zasobów
Wysokiej jakości konstrukcja i przyjemna w dotyku
Nadaje się do opakowań typu sideload i topload

Wycinane półfabrykaty przegród

Mocno przyklejona wycięta przegroda wykonana z kartonu
Opatentowany proces topload
Opakowanie ustawione w pozycji pionowej w jednym etapie procesu z ustawieniem wyciętej przegrody
Różne kombinacje strzykawek, ampułek, igieł i wkładek do opakowań

Wkładka kartonowa
Wsuwana, klejona wkładka wykonana z kartonu
Ekonomiczna produkcja
Możliwość stosowania w opakowaniach typu sideload i topload
Różne kombinacje strzykawek, ampułek, igieł i wkładek do opakowań

Plastik – Nie, dziękuję!

Przyjazne dla środowiska

Nasze opakowania i wkładki są w 100% kompostowalne lub mogą być wrzucane do pojemników na makulaturę.

Elastyczne

Dużo miejsca na nadruk informacji o produkcie i obsłudze. Logo firmy i produktu można łatwo zintegrować z tacą

Oszczędzanie zasobów

Duża część użytych surowców może zostać ponownie wprowadzona do obiegu.

Bezpieczne rozwiązania

Bezpieczeństwo produktów farmaceutycznych jest dla nas najwyższym priorytetem. Wymagania są wysokie, począwszy od płynnej dokumentacji produkcji, pakowania i transportu, po ochronę przed podrabianiem produktów i manipulacją. Nasze rozwiązania zapewniają opakowania spełniające różnorodne wymagania, łącząc ochronę pacjentów z atrakcyjnym wzornictwem.

Zabezpieczenia przed naruszeniem

Pacjenci muszą być w stanie polegać na oryginalności leków. Nasz system zabezpieczania przed naruszeniem zapewnia, że tak właśnie jest.

Prawie żaden inny produkt nie jest tak ściśle monitorowany podczas procesu produkcji i sprzedaży jak leki. Nasz system zabezpieczania przed naruszeniem gwarantuje, że opakowanie nie może zostać otwarte i ponownie zamknięte bez pozostawienia jakichkolwiek śladów. Zapobiega to jakimkolwiek manipulacjom.

Kolejną zaletą tego systemu jest to, że nie wpływa on na prędkość maszyny, umożliwiając osiągnięcie optymalnego wskaźnika OEE (ogólna wydajność sprzętu) na linii pakującej. Proste otwieranie i zamykanie oraz wyraźny dowód pierwszego otwarcia, a także zapewnienie wygodnej i bezpiecznej obsługi.

Ochrona przed podrabianiem: Bezpieczeństwo dla pacjentów i producentów

Według Światowej Organizacji Zdrowia (WHO), każdy kraj jest obecnie dotknięty problemem podrabianych leków. Podrabiane leki stanowią wysokie ryzyko zarówno dla pacjentów, jak i producentów. Nasze rozwiązania zmniejszają to ryzyko.

W rezultacie dyrektywa Komisji Europejskiej w sprawie sfałszowanych leków wymaga od przemysłu farmaceutycznego stosowania licznych środków bezpieczeństwa. Oprócz systemów zabezpieczających przed naruszeniem, opakowania leków na receptę muszą posiadać określone cechy wyróżniające. Obejmują one kod produktu, numer seryjny, oznaczenie partii i datę ważności.

Zabezpieczenie przed dziećmi: Zapewnienie, że opakowanie nie jest zbyt łatwe do otwarcia.

Opakowania leków powinny być trudne do otwarcia dla dzieci, ale łatwe dla osób starszych. Nasze rozwiązania opakowaniowe zapewniają, że tak właśnie jest.

Nasze rozwiązania utrudniają lub wręcz uniemożliwiają dzieciom otwieranie opakowań leków. Mechanizmy są jednak łatwe do otwierania i zamykania dla dorosłych, osób starszych i pacjentów z ograniczonymi funkcjami motorycznymi. Wszystkie rozwiązania zostały przetestowane zgodnie z amerykańskim kodeksem przepisów federalnych i procedurami testowania opakowań farmaceutycznych zabezpieczonych przed otwarciem przez dzieci (CFR § 1700.14 US Code of Federal Regulations).

SECURP’AK® — child-resistant and user-friendly

SECURP’AK® to zabezpieczone przed dziećmi, łatwe w obsłudze opakowanie na produkty stałe w formie blistra w kształcie etui. Nasze rozwiązanie opracowaliśmy we współpracy z francuską firmą A.C.D. Użytkownicy, którzy chcą wyjmować produkty pojedynczo z blistra, muszą wykonać kilka czynności, których nie mogą wykonywać dzieci. Jednak korzystanie z niego jest nadal przyjazne dla osób starszych.

CAREP’AK® — child-resistant down to the last tablet

Jeśli pacjent chce wyjąć stały produkt z opatentowanego systemu CAREP’AK®, musi uruchomić mechanizm zintegrowany ze składanym pudełkiem. Czynności te, które nie mogą być wykonywane przez dzieci, muszą być wykonywane za każdym razem, gdy produkt jest wyjmowany. Opracowaliśmy to rozwiązanie we współpracy z francuską firmą A.C.D.

Safepack: Przemyślane opakowanie do transportu

Aby zapewnić bezpieczny i eliminujący straty transport leków pozajelitowych, nic nie jest w stanie wstrząsnąć zawartością naszego opakowania Safepack.

Pakowanie sterylnych i innych produktów leczniczych w szklane pojemniki często stanowi poważne wyzwanie dla producentów farmaceutyków. Aby zapobiec pękaniu szkła podczas transportu, składane pudełka muszą być odporne na uderzenia i wibracje.

Dwuścienna konstrukcja ze wszystkich sześciu stron naszego opakowania Safepack zapewnia, że delikatne szklane pojemniki są niezawodnie chronione przed uderzeniami i wibracjami.

Wykończenie nadruku: dla uzyskania najlepszych efektów wizualnych

Niezależnie od tego, czy chodzi o powłoki soft-touch, wykańczanie z wykorzystaniem foliowania na zimno, nanoszenie powłok kroplowych, powłoki pigmentowe, drukowanie zabezpieczające, wytłaczanie, czy też tworzenie efektów matowych i błyszczących, możesz skorzystać z naszej szerokiej gamy różnych technik wykańczania druku.

Nasze wykończenie folią na zimno może tworzyć imponujące efekty metaliczne – nawet na dużych powierzchniach i przy dużych prędkościach. Ponieważ ta technika drukuje kolory podczas procesu produkcyjnego, oferuje większą elastyczność i większą liczbę wariantów w projektowaniu. Co więcej, czas produkcji jest krótki i nie są potrzebne osobne narzędzia do wytłaczania na gorąco.

Pakowanie małych serii i prób klinicznych

Skontaktuj się z nami!

Opakowania "Wallet"

Skontaktuj się z nami!

SMART

Inteligentne opakowania: Inteligentne rozwiązanie

Dzięki rozszerzonej rzeczywistości (AR) nasza aplikacja Patient Support App umożliwia dodawanie wirtualnych informacji dla pacjentów do środków komunikacji.

Nieprawidłowe stosowanie leków zagraża zdrowiu pacjentów i podważa wyniki badań klinicznych. Aplikacja Körber’s Patient Support App informuje pacjentów, jak prawidłowo stosować leki, przypomina im, kiedy powinni je przyjmować i automatycznie zmienia kolejność leków. W połączeniu z inteligentnym opakowaniem, aplikacja daje pacjentom dostęp do różnych funkcji rzeczywistości rozszerzonej.

Użytkownicy mogą pobrać aplikację Patient Support App na smartfony i urządzenia do noszenia, co może pomóc pacjentom znacznie poprawić skuteczność ich leczenia. Jest to również cenne narzędzie marketingowe i pomiarowe dla producentów.

BUFOROWANIE/ AKUMULACJA
STRZYKAWKI
GNIAZDA I TACE
NIESTANDARDOWE

Buforowanie: elastyczne i precyzyjne

Zoptymalizuj wydajność linii dzięki akumulowaniu pomiędzy maszynami. Nasze akumulatory pozwalają na odłączenie dwóch maszyn, co oznacza, że można uruchamiać różne urządzenia z różnymi prędkościami, zachowując równowagę w przypadku przestojów na linii poprzedzającej lub następującej.

Systemy transportu strzykawek: płynny i bezawaryjny

Nasze inteligentne rozwiązania zapewniają płynny transport delikatnych strzykawek:

Szyny grawitacyjne transportują produkty stopniowo z przenośnika górnego do niżej położonych urządzeń.
System switchback wykorzystuje szereg szyn grawitacyjnych biegnących tam i z powrotem w celu zapewnienia kompaktowej akumulacji o dużej pojemności.
Akumulator bębnowy wykorzystuje różne szyny grawitacyjne rozmieszczone równomiernie wokół obracającego się zespołu bębna w celu buforowania dużej partii strzykawek.

Potrzebujesz dodatkowej ochrony dla swoich strzykawek? Nasze bezdotykowe akumulatory zapewniają precyzyjną obsługę każdego pojedynczego produktu w systemie pick-and-place. Inteligentne i elastyczne ramię robota może przenosić każdą ze strzykawek indywidualnie, pobierając je z przenośnika wyładowczego jednej maszyny i umieszczając je na przenośniku podającym następnej. Strzykawki można również umieszczać w akumulatorze lub wyjmować z niego w przypadku przestojów sprzętu.

Różnorodne opcje rozwiązań akumulacyjnych można płynnie zintegrować, aby dopasować je do konkretnych wymagań projektu. Można nawet uruchamiać lub zatrzymywać urządzenia poprzedzające i następujące bez wpływu na wydajność sąsiednich urządzeń.

Specyfikacja akumulatorów strzykawek:

Szklany wlew: 0,5 ml, 1 ml długi, 1 ml krótki, 2 i 3 ml, 5 ml
Wypełnienie plastikowe: od 1 ml do 200 ml
Prędkość: od 0 do 600+ strzykawek/minutę
Wydajność: od 45 s do 15 min

Twoje korzyści

Zoptymalizowana wydajność

Delikatnie pobieraj i umieszczaj poszczególne produkty za pomocą naszego elastycznego ramienia robota i odłączaj sprzęt w razie potrzeby, aby skrócić czas przestojów

Zrównoważona

konstrukcja

Zachowaj niewielki ślad węglowy swojej firmy dzięki naszej konstrukcji maszyny zgodnej ze standardami oGMP – przy jednoczesnym gromadzeniu ponad 10 minut buforu dla strzykawek.

Elastyczność

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz bębna o dużej pojemności, czy kompaktowej szyny grawitacyjnej o małej pojemności – lub czegokolwiek pomiędzy – dostosowujemy nasze zaawansowane rozwiązania do Twoich konkretnych potrzeb.

Rozwiązania w zakresie akumulacji i rozdzielania dla produktów w blistrach

Akumuluj i/lub oddzielaj przychodzące blistry za pomocą naszej czystej maszyny do akumulowania/oddzielania blistrów zgodnej ze standardami cGMP. Istnieje również możliwość pominięcia procesu rozdzielania i kontynuowania pakowania blistrów bezpośrednio do opakowań wtórnych. Intuicyjna konstrukcja maszyny ułatwia nawigację i obsługę, nawet przy dużych prędkościach i przyspieszonym czasie pracy. Obsługa blistrów jest łatwa w utrzymaniu – wymianę części można przeprowadzić w ciągu kilku minut bez konieczności regulacji. Wystarczy nacisnąć przycisk, aby zmienić format PLC.

Opcje konfiguracji do wyboru obejmują:

szybką inspekcję wizyjną
tryb przelotowy
zintegrowane przenośniki podające/odbierające

Maszynę można zamówić jako sam akumulator lub z dodatkową opcją rękawów rozdzielających, aby umieścić blistry w rękawach do transportu lub przechowywania.

Opcje specyfikacji dla akumulatorów blistrów

Długość: od 70 mm do 235 mm
Szerokość: od 35 mm do 130 mm
Wysokość: od 1 mm do 25 mm
Prędkość: 400 bpm ( blistry na minutę)

Twoje korzyści

Szybkość i wydajność

Maksymalizacja wydajności linii i ograniczenie kosztownych przestojów poprzez gromadzenie i ponowne wprowadzanie blistrów na linii – z prędkością do 400 blistrów na minutę.

Elastyczność i kompatybilność

Nasze rozwiązania są idealne dla operacji związanych z magazynowaniem jasnych materiałów – wybierz spośród opcji projektowych dla urządzeń przelotowych, akumulatorów blistrów lub sleeverów blistrów.

Intuicyjne rozwiązania

Nawiguj i obsługuj nasze maszyny z łatwością, postępując zgodnie ze wskazówkami wyświetlanymi na ekranie – zostały one zaprojektowane tak, aby pomóc Ci korzystać z nich intuicyjnie, bezpiecznie i ergonomicznie.

Zwiększ wydajność swojej linii produkcyjnej

Twoje strzykawki są u nas w bezpiecznych rękach! Oferujemy precyzyjną obsługę, dostosowując nasze rozwiązania do Twoich potrzeb biznesowych. Nasze systemy modułowe pozwalają na elastyczność. Dzięki bezdotykowym opcjom, strzykawki poruszają się płynnie po linii produkcyjnej, a nasze rozwiązania mogą nawet zwiększyć produkcję o 30%! Gotów na ekstra wydajność?

Przenośniki: pozwól strzykawkom cieszyć się jazdą

Dzięki bezpiecznemu, delikatnemu i wydajnemu działaniu naszych przenośników Twoje strzykawki będą podróżować bez zakłóceń. Nie dotykają one nasadek końcówek ani prętów tłoka i nie mają kontaktu ze szkłem, co oznacza mniejsze ryzyko pęknięć produktów strzykawkowych.

Korzystając z naszego bogatego doświadczenia, współpracujemy z klientami przy projektowaniu linii przenośników dla ich wygody, wydajności i jakości produktów. Nasze przenośniki można nawet zainstalować do transportu produktów nad głową, aby zapewnić łatwy dostęp do innych obszarów linii technologicznej. Nasze ergonomiczne rozwiązania gwarantują komfort podczas pracy.

Opcje specyfikacji dla przenośników:

Szklane: 0,5 ml, 1 ml długi, 1 ml krótki, 2 i 3 ml, 5 ml
Plastikowe: od 1 ml do 200 ml
Prędkość: od 0 do 600+ strzykawek/minutę

Twoje korzyści

Transport pod kontrolą

Strzykawki są transportowane za pomocą kontrolowanych, bezpiecznych rozwiązań zapewniających płynny przepływ.

Elastyczność

Dostęp do maszyn jest łatwy dzięki naszemu unikalnemu przenośnikowi podwieszanemu, a nasz uniwersalny sprzęt można dostosować do potrzeb biznesowych.

Możliwości adaptacji

Naszą modułową konstrukcję można skonfigurować tak, aby pasowała do specyfikacji produktu, przy minimalnym czasie przezbrojenia i prędkości produkcji w zakresie od 0 do 600 strzykawek na minutę.

Zarządzanie linią: wjedź na właściwy pas dzięki naszym elastycznym rozwiązaniom

Integruj swoje linie strzykawek, wykorzystując inteligentne połączenie przenośników i akumulatorów. Dodawaj komponenty na linii w miarę potrzeb, zapewniając bezproblemową kompatybilność z sąsiadującym sprzętem. Uruchamiaj wiele linii dzięki naszym innowacyjnym systemom scalania, dzielenia i wyrównywania pasów. Nasz system pozwala na jednoczesne wejście i wyjście z wielu linii, lub zarządzanie pasami wejściowymi i wyjściowymi niezależnie. Dzięki elastycznym opcjom zarządzania pasami możesz wybrać odpowiednie komponenty dla efektywnych i elastycznych rozwiązań.

Opcje specyfikacji dla zarządzania linią produkcyjną:

Szklane: 0,5 ml, 1 ml długi, 1 ml krótki, 2 i 3 ml, 5 ml
Plastikowe: od 1 ml do 200 ml
Prędkość: od 0 do 600+ strzykawek/minutę

Twoje korzyści

Modułowy, adaptowalny system

Łączenie, dzielenie i ładowanie wielu ścieżek wejściowych/wyjściowych i dostarczanie strzykawek na żądanie do dalszej części maszyny. Rozdziel nasze urządzenia, aby inteligentnie przekierować przepływ strzykawek w linii.

Płynna obsługa i praca

Strzykawki są bezpiecznie przenoszone w precyzyjny i delikatny sposób. Pasy doprowadzania i odprowadzania są płynnie zintegrowane z urządzeniami wyższego i niższego szczebla.

Maksymalna wydajność

Można skonfigurować wiele torów przychodzących, aby wychodziły jako pojedyncze lub wiele równoległych torów – więc nawet jeśli jeden z torów podawania zostanie wyłączony, produkcja będzie przebiegać wydajnie.

Skontaktuj się z nami!

Koerber Pharma – Rozwiązania Izolowane dla Maksymalnego Bezpieczeństwa i Czystości

Koerber Pharma oferuje zaawansowane rozwiązania izolacyjne, które zapewniają najwyższy poziom ochrony w procesach produkcji farmaceutycznej. Nasze systemy izolacyjne zostały zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie operatorów, ochronie produktów oraz zgodności z najbardziej rygorystycznymi wymaganiami regulacyjnymi.

Cechy rozwiązań izolacyjnych Koerber Pharma:

Ochrona operatorów i produktów: Zapewniają skuteczną barierę między procesem a środowiskiem zewnętrznym, minimalizując ryzyko zanieczyszczenia.
Modułowość: Systemy mogą być dostosowane do różnych procesów produkcyjnych, od ważenia i dozowania po granulację i napełnianie.
Integracja technologii: Możliwość połączenia z innymi urządzeniami, takimi jak linie pakujące, blistrownice czy bioreaktory.
Wydajność i ergonomia: Intuicyjny design zapewnia łatwość obsługi oraz szybki dostęp do kluczowych komponentów urządzenia.
Zgodność z regulacjami: Spełniają wymagania GMP, FDA oraz innych globalnych norm w zakresie higieny i bezpieczeństwa procesów.

Zastosowanie:

Rozwiązania izolacyjne Koerber Pharma znajdują zastosowanie w:

Obsłudze substancji aktywnych (API),
Procesach wysokiego ryzyka, takich jak praca z produktami toksycznymi lub sterylnymi,
Produkcji leków biologicznych i onkologicznych,
Ochronie wrażliwych produktów przed czynnikami zewnętrznymi.

Dlaczego warto wybrać Koerber Pharma?

Koerber Pharma dostarcza kompleksowe rozwiązania izolacyjne, które łączą nowoczesne technologie, wysoką funkcjonalność i bezpieczeństwo. Nasze systemy wspierają procesy produkcyjne, gwarantując ich czystość, jakość i zgodność z globalnymi standardami.

Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak nasze rozwiązania izolacyjne mogą usprawnić i zabezpieczyć Twoje procesy produkcyjne.

Niezależnie od tego, czy chodzi o produkty farmaceutyczne lub biotechnologiczne w postaci płynnej, wysoce lepkiej czy liofilizowanej, niezależnie od tego, czy chodzi o strzykawki, fiolki, ampułki czy kartridże: firma Körber zna rygorystyczne wymagania, jakie wrażliwe produkty i delikatne pojemniki stawiają systemom transportowym, a także wymagania, jakie ich technologie kontroli stawiają w zakresie obsługi. W ofercie znajdują się optymalne rozwiązania dla wszystkich potrzeb w zakresie kontroli, umożliwiając producentom zapewnienie, że tylko nieskazitelne produkty opuszczają ich zakłady.

Inspekcja automatyczna

Precyzja z jednego źródła: Automatyczna kontrola

Czy Twoje produkty są płynne, bardzo lepkie lub liofilizowane? Czy chcesz kontrolować strzykawki, fiolki, ampułki lub kartridże? Firma Körber jest świadoma wysokich wymagań, jakie produkty farmaceutyczne i biotechnologiczne oraz ich specjalne pojemniki stawiają systemom transportowym. Podczas projektowania wszystkich maszyn od samego początku brane są pod uwagę różne wymagania dotyczące obsługi technologii kontroli. Dzięki rozwiązaniom Seidenader oferujemy optymalne rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie kontroli.

Maszyny i technologie: Wybór należy do Ciebie

Platformy maszynowe jako podstawa indywidualnych rozwiązań

Chcesz w pełni automatycznie kontrolować najmniejsze partie spersonalizowanego leku lub blockbuster przez całą dobę? Mamy odpowiednie rozwiązanie.

Technologie kontroli zapewniające optymalne wyniki

Kamera, wysokie napięcie, laser – z nami otrzymasz odpowiednią technologię dla każdego produktu, dopasowaną do Twoich pojemników i pożądanych kryteriów kontroli.

Dopasowane moduły do łączenia

Od standardowych modułów po specjalne urządzenia dla klientów

Niezależnie od tego, czy chcesz wykrywać wycieki lepkich produktów w ampułkach, usuwać uporczywe krople na korkach, czy też sprawdzać normalnie napełnione fiolki z płynami pod kątem wycieków, mamy dla Ciebie odpowiedni moduł.

Seidenader DE.SY.RE – nasze udane połączenie

Czy Twoje strzykawki są dostarczane w gniazdach lub czy produkt reaguje wrażliwie na dotyk lub wyboisty transport? Nasze połączenie usuwania i ponownego zagnieżdżania z wysokowydajną kontrolą przekona Cię.

Inspekcja półautomatyczna

Wydajność i ergonomia: Półautomatyczna kontrola za pomocą V90+

Optymalizacja wyników kontroli wizualnej poprzez zastosowanie automatycznej obsługi produktu i idealnie dostosowanego środowiska kontroli.

Dokładniejsza, zajmująca mniej miejsca i do pięciu razy szybsza niż kontrola ręczna: Seidenader V90+ wspiera operatorów w jednoczesnym sprawdzaniu wielu kryteriów, takich jak ciała obce w produkcie, zanieczyszczenia i uszkodzenia ścian bocznych, dna, ramion lub obszaru zamknięcia pojemnika. Zapewnia to różne oświetlenie, lustra i szkło powiększające.

Parametry takie jak prędkość obrotowa lub natężenie światła są przechowywane w interfejsie HMI wraz z odpowiednią recepturą i są automatycznie ładowane, aby umożliwić powtarzalne ustawienia kontroli. System szybkich obrotów, który jest napędzany serwomotorem, zawirowuje ciała obce wewnątrz cieczy w celu kontroli cząstek. Następnie pojemnik obraca się wokół własnej osi z indywidualnie regulowaną prędkością przed operatorem w celu przeprowadzenia kontroli 360°, dzięki czemu wykrywane są również defekty kosmetyczne na całej powierzchni. Pasek informacji zwrotnej LED potwierdza stan pojemnika za pomocą kolorowych oznaczeń świetlnych. Umożliwia to operatorowi sprawdzenie na pierwszy rzut oka, czy oznaczył pojemnik jako wadliwy, czy nie.

Szybka kontrola produktów na maszynie - możliwość szybkiego oraz bez użycia narzędzi dostosowania do różnych formatów.

Ergonomiczna konstrukcja

Lupa umożliwia operatorowi łatwe wykrywanie nawet najmniejszych defektów. Wystarczy przesunąć palcem, aby oznaczyć wadliwe pojemniki, a pasek informacji zwrotnej LED wyświetli status.

Niezawodna kontrola

Ruchome lustra, różne opcje oświetlenia i indywidualnie regulowana prędkość wspomagają proces monitorowania szerokiej gamy kryteriów kontroli.

Przyjazny dla użytkownika interfejs

Przyjazny dla użytkownika panoramiczny panel dotykowy umożliwia intuicyjną obsługę urządzenia.

Twoje korzyści

Łatwość rekonfiguracji

W przypadku zmiany produktu wystarczy szybko i bez użycia narzędzi wymienić części formatu

Wydajność i elastyczność

V90+ umożliwia kontrolę do 9000 fiolek, butelek, ampułek, wkładów lub strzykawek na godzinę

Powtarzalność ustawień

Parametry inspekcji są przechowywane w HMI i przywoływane automatycznie

Wyposażenie laboratoryjne

Test w warunkach produkcyjnych lub kontrola ręczna: Tutaj znajdziesz właściwe rozwiązanie.

Wizualna kontrola próbek z produkcji na poręcznej jednostce stołowej bezpośrednio na linii produkcyjnej lub w warunkach produkcyjnych w wygodnym laboratorium. Możliwość przetestowania różnych parametrów automatycznej kontroli z wyprzedzeniem na w pełni wyposażonej jednostce kontrolnej o powierzchni mniejszej niż jeden metr kwadratowy – bez przerywania bieżącej produkcji. Do ręcznej kontroli produktów firma oferuje ergonomiczne wsparcie w postaci poręcznej jednostki stołowej lub kabiny inspekcyjnej o regulowanej wysokości, zaprojektowanej zgodnie z USP1790.